در قلب تپنده صنایع، انتقال قدرت به شیوهای کارآمد و ایمن، نقشی محوری در تضمین عملکرد صحیح و بهینه سیستمهای گوناگون ایفا میکند. در این میان، کوپلینگهای هیدرولیکی، به عنوان اجزای کلیدی و حیاتی در سیستمهای انتقال قدرت، با ارائه مزایای بیشمار و منحصر به فرد، جایگاهی ویژه و ارزشمند را به خود اختصاص دادهاند. خرید کوپلینگ هیدرولیکی امروزه در طیف گستردهای از مدلها و با مشخصات فنی متنوع صورت میپذیرد، تا صنایع مختلف بتوانند متناسب با نیازهای خاص خود، از قابلیتهای این تجهیزات در راستای انتقال انرژی بین دو شفت بهرهمند گردند. پروانه (یا پمپ) و رانر (یا توربین) از جمله قطعات اصلی و اساسی تشکیلدهنده کوپلینگهای هیدرولیکی به شمار میروند. خرید کوپلینگ هیدرولیکی در مدلهای متفاوت صورت میپذیرد تا بدین وسیله بتوانند قابلیت انتقال نیرو و حفاظت از تجهیزات مکانیکی را در مقابل بار اضافی داشته باشند. شرکت کیهان افزار زاگرس به صورت تخصصی در زمینه فروش کوپلینگ در مدل، سایز و برندهای مختلف فعالیت میکند.
کوپلینگ هیدرولیکی چیست و چگونه کار میکند؟
کوپلینگ هیدرولیکی، یک وسیله مکانیکی حیاتی است که برای انتقال گشتاور از یک شفت به شفت دیگر از طریق یک سیال واسطه (که معمولاً روغن هیدرولیک است) استفاده میشود. این نوع کوپلینگ، به دلیل ویژگیهای منحصربهفرد خود، در کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت به صورت نرم و تدریجی، جذب شوک و لرزشهای ناخواسته و حفاظت از تجهیزات در برابر بارهای اضافی و ناگهانی وجود دارد، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. عملکرد کوپلینگ هیدرولیکی بر اساس اصول اساسی حرکت سیال و تبدیل انرژی جنبشی به انرژی مکانیکی استوار است.
به طور خلاصه، نحوه عملکرد کوپلینگ هیدرولیکی به این صورت است که یک شفت ورودی (که معمولاً به موتور متصل است) یک پروانه (پمپ) را به حرکت در میآورد. این پروانه، سیال هیدرولیکی را به حرکت درآورده و آن را به سمت یک رانر (توربین) هدایت میکند. رانر، انرژی جنبشی سیال را دریافت کرده و آن را به شفت خروجی منتقل میکند. در نتیجه، گشتاور به طور موثر از شفت ورودی به شفت خروجی منتقل میشود. در واقع کوپلینگ هیدرولیکی، با بهرهگیری از خواص سیالات، یک انتقال قدرت نرم و ایمن را تضمین میکند و از آسیب دیدن تجهیزات در برابر بارهای ناگهانی و شوکها جلوگیری میکند.
مزایای استفاده از کوپلینگ هیدرولیکی
استفاده از کوپلینگ هیدرولیکی مزایای متعددی را برای سیستمهای انتقال قدرت به همراه دارد که در ادامه به برخی از مهمترین آنها اشاره میکنیم:
1. انتقال قدرت نرم و تدریجی: کوپلینگ هیدرولیکی، انتقال قدرت را به صورت نرم و تدریجی انجام میدهد، که این امر از ایجاد ضربه و تنش ناگهانی در سیستم جلوگیری کرده و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. این ویژگی به ویژه در سیستمهایی که با بارهای سنگین و ناگهانی سروکار دارند، بسیار حائز اهمیت است.
2. جذب شوک و لرزش: سیال هیدرولیکی موجود در کوپلینگ، به عنوان یک میراگر عمل کرده و شوکها و لرزشهای ناشی از عملکرد سیستم را به طور موثری جذب میکند. این امر، باعث کاهش صدا و ارتعاشات و در نتیجه بهبود عملکرد کلی سیستم و افزایش آسایش اپراتور میشود. این ویژگی به ویژه در محیطهای صنعتی پر سر و صدا و با ارتعاشات بالا، بسیار ارزشمند است.
3. حفاظت از تجهیزات در برابر بار اضافی: در صورت بروز بار اضافی در سیستم، کوپلینگ هیدرولیکی با لغزش، از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری میکند. این ویژگی، به ویژه در کاربردهایی که احتمال بروز بار اضافی وجود دارد، بسیار حائز اهمیت است و به عنوان یک مکانیزم ایمنی عمل میکند.
4. استارت نرم و بدون بار: کوپلینگ هیدرولیکی، امکان استارت نرم و بدون بار را برای موتور فراهم میکند. این امر، باعث کاهش استهلاک موتور و افزایش عمر مفید آن میشود. استارت نرم همچنین از وارد شدن فشار ناگهانی به سایر اجزای سیستم جلوگیری میکند.
5. جداسازی ارتعاشی: کوپلینگ هیدرولیکی میتواند ارتعاشات بین موتور و دستگاه متحرک را جدا کند، که این امر به کاهش نویز و افزایش عمر دستگاه کمک میکند. این ویژگی به ویژه در صنایعی مانند کشتیسازی و معدن که ارتعاشات زیادی وجود دارد، بسیار مهم است. این جداسازی ارتعاشی، باعث بهبود عملکرد و کاهش خرابیهای ناشی از ارتعاشات میشود.
6. تعمیر و نگهداری آسان: کوپلینگهای هیدرولیکی معمولاً ساختار سادهای دارند و تعمیر و نگهداری آنها نسبتاً آسان است. این امر، باعث کاهش هزینههای نگهداری و افزایش قابلیت اطمینان سیستم میشود. سهولت تعمیر و نگهداری، باعث کاهش زمان توقف سیستم و افزایش بهرهوری میشود.
7. فراهم نمودن چگالی گشتاور بالا: کوپلینگ هیدرولیکی، با ابعاد کوچک خود، قابلیت انتقال گشتاور بالایی را دارد. این ویژگی، آن را به گزینهای ایدهآل برای کاربردهایی که فضای محدودی در دسترس است، تبدیل میکند. چگالی گشتاور بالا، امکان استفاده از کوپلینگهای هیدرولیکی در سیستمهای فشرده را فراهم میکند.
8. ایجاد عملکرد ایمن: کوپلینگ هیدرولیکی، با طراحی ایمن خود، از بروز حوادث و آسیبهای احتمالی جلوگیری میکند. این ویژگی، به ویژه در کاربردهایی که ایمنی پرسنل و تجهیزات حائز اهمیت است، بسیار مهم است. ایمنی عملکرد، یکی از مهمترین مزایای کوپلینگهای هیدرولیکی است.
9. انتقال برق بدون نقص: کوپلینگ هیدرولیکی، انتقال قدرت را بدون هیچ گونه نقصی انجام میدهد. این ویژگی، باعث بهبود عملکرد و کارایی سیستم میشود. انتقال قدرت بدون نقص، باعث کاهش تلفات انرژی و افزایش راندمان سیستم میشود.
10. افزایش بهرهوری نیرو یا انتقال انرژی: کوپلینگ هیدرولیکی، با کاهش تلفات انرژی، باعث افزایش بهرهوری نیرو و بهبود راندمان کلی سیستم میشود. این افزایش بهرهوری، به کاهش هزینههای عملیاتی و حفظ منابع انرژی کمک میکند.
در همین راستا، شرکت کیهان افزار زاگرس اقدام به فروش کوپلینگ هیدرولیکی مینماید تا بدین وسیله بتواند نیاز صنایع مختلف را فراهم کند. زمانی که شفت قسمت ورودی میچرخد، پروانه نیز قابلیت چرخش دارد و توانایی ایجاد یک نیروی گریز از مرکز را فراهم آورد و بدین ترتیب سیال هیدرولیکی را به خارج از سیستم پرتاب میکند. سپس جریان بیرونی سیال، شرایط لازم برای به حرکت درآوردن رانر یا توربین را فراهم میآورد. بدین ترتیب نیرو را به شفت خروجی منتقل میسازد.
کاربردهای کوپلینگ هیدرولیکی
کوپلینگهای هیدرولیکی در صنایع مختلفی کاربرد دارند. برخی از مهمترین این کاربردها عبارتند از:
- صنعت نفت و گاز: پمپها، کمپرسورها، توربینها. کوپلینگهای هیدرولیکی در این صنعت برای انتقال قدرت به تجهیزات سنگین و حساس مورد استفاده قرار میگیرند.
- صنعت فولاد: نورد، کشش، برش. در این صنعت، کوپلینگهای هیدرولیکی برای انتقال قدرت به ماشینآلات سنگین و با گشتاور بالا استفاده میشوند.
- صنعت سیمان: آسیابها، سنگشکنها، نوار نقالهها. کوپلینگهای هیدرولیکی در این صنعت، برای انتقال قدرت به تجهیزاتی که با بارهای سنگین و ضربهای سروکار دارند، استفاده میشوند.
- صنعت معدن: سنگشکنها، آسیابها، پمپها. در این صنعت، کوپلینگهای هیدرولیکی برای انتقال قدرت به تجهیزاتی که در شرایط سخت و دشوار کار میکنند، استفاده میشوند.
- صنعت دریایی: کشتیها، قایقها، پمپها. کوپلینگهای هیدرولیکی در این صنعت، برای انتقال قدرت به سیستمهای پیشرانه و پمپهای دریایی استفاده میشوند.
- صنعت برق: ژنراتورها، توربینها، پمپها. در این صنعت، کوپلینگهای هیدرولیکی برای انتقال قدرت به تجهیزات تولید و انتقال برق استفاده میشوند.
- صنعت آب و فاضلاب: پمپها، کمپرسورها، تصفیهخانهها. کوپلینگهای هیدرولیکی در این صنعت، برای انتقال قدرت به پمپها و کمپرسورهایی که در تصفیهخانهها استفاده میشوند، مورد استفاده قرار میگیرند.
- صنعت خودرو: سیستمهای انتقال قدرت اتوماتیک. در این صنعت، کوپلینگهای هیدرولیکی برای انتقال قدرت در سیستمهای انتقال قدرت اتوماتیک خودروها استفاده میشوند.
- ماشینآلات راهسازی: لودرها، بولدوزرها، گریدرها. کوپلینگهای هیدرولیکی در این صنعت، برای انتقال قدرت به ماشینآلات سنگین راهسازی استفاده میشوند.
- ماشینآلات کشاورزی: تراکتورها، کمباینها، پمپها. کوپلینگهای هیدرولیکی در این صنعت، برای انتقال قدرت به ماشینآلات کشاورزی استفاده میشوند.
انواع کوپلینگ هیدرولیکی
کوپلینگهای هیدرولیکی در انواع مختلفی تولید میشوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی مناسب هستند. برخی از رایجترین انواع کوپلینگ هیدرولیکی عبارتند از:
- کوپلینگ هیدرودینامیکی (Fluid Coupling): این نوع کوپلینگ از انرژی جنبشی سیال برای انتقال قدرت استفاده میکند و برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت نرم و جذب شوک وجود دارد، مناسب است. کوپلینگهای هیدرودینامیکی به دلیل سادگی ساختار و قابلیت اطمینان بالا، به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
- کوپلینگ هیدروستاتیکی (Hydrostatic Coupling): این نوع کوپلینگ از فشار سیال برای انتقال قدرت استفاده میکند و برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق گشتاور و سرعت وجود دارد، مناسب است. کوپلینگهای هیدروستاتیکی به دلیل قابلیت کنترل دقیق، در سیستمهایی که نیاز به دقت بالا دارند، استفاده میشوند.
- کوپلینگ توربو (Turbo Coupling): این نوع کوپلینگ نوعی از کوپلینگ هیدرودینامیکی است که در آن از پرههای توربینی شکل برای افزایش کارایی انتقال قدرت استفاده میشود و برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت بالا در سرعتهای بالا وجود دارد، مناسب است. کوپلینگهای توربو به دلیل راندمان بالا، در سیستمهایی که نیاز به انتقال قدرت بالا دارند، استفاده میشوند.
- کوپلینگ با تاخیر (Delay fill fluid coupling): یک نوع کوپلینگ هیدرولیکی است که برای استارتآپ نرم و کاهش بارهای شوک در سیستمهای درایو استفاده میشود. این نوع کوپلینگ با کنترل زمان پر شدن کوپلینگ با روغن، امکان شروع تدریجی و بدون بار را فراهم میکند. کوپلینگ با تاخیر، از آسیب دیدن تجهیزات در هنگام استارت جلوگیری میکند.
مقایسه کوپلینگ هیدرولیکی با سایر انواع کوپلینگ
کوپلینگهای هیدرولیکی در مقایسه با سایر انواع کوپلینگها، مزایا و معایب خاص خود را دارند. در جدول زیر، به مقایسه کوپلینگ هیدرولیکی با سایر انواع کوپلینگها پرداختهایم:
| نوع کوپلینگ |
مزایا |
معایب |
کاربردها |
| هیدرولیکی |
انتقال قدرت نرم، جذب شوک، حفاظت از بار اضافی، استارت نرم |
راندمان پایینتر نسبت به کوپلینگهای صلب، نیاز به نگهداری |
پمپها، کمپرسورها، توربینها، ماشینآلات سنگین |
| صلب |
انتقال قدرت مستقیم و بدون لغزش، راندمان بالا |
عدم جذب شوک و لرزش، آسیبپذیری در برابر بار اضافی |
ماشینآلاتی که نیاز به انتقال قدرت دقیق دارند |
| انعطافپذیر |
جذب شوک و لرزش، تحمل ناهمراستایی |
راندمان پایینتر نسبت به کوپلینگهای صلب، محدودیت در انتقال گشتاور |
ماشینآلاتی که احتمال ناهمراستایی وجود دارد |
| مغناطیسی |
انتقال قدرت بدون تماس، حفاظت از بار اضافی، عدم نیاز به نگهداری |
هزینه بالا، محدودیت در انتقال گشتاور |
پمپها، میکسرها، ماشینآلات آزمایشگاهی |
عوامل موثر بر قیمت کوپلینگ هیدرولیکی
قیمت خرید کوپلینگ هیدرولیکی بر پایه عوامل متعددی مشخص میگردد که میتوان به جنس متریال به کار رفته، سایز و نوع آن اشاره کرد. در نتیجه متناسب با سیستمهای مکانیکی مختلف، به سهولت میتوان از قابلیتهای کوپلینگ هیدرولیکی جهت انتقال گشتاور ثابت و متغیر استفاده کرد. برخی از مهمترین عواملی که بر قیمت کوپلینگ هیدرولیکی تاثیر میگذارند عبارتند از:
- نوع کوپلینگ: کوپلینگهای هیدرودینامیکی، هیدروستاتیکی و توربو، قیمتهای متفاوتی دارند. کوپلینگهای هیدروستاتیکی به دلیل پیچیدگی ساختار، معمولاً قیمت بالاتری دارند.
- اندازه و ظرفیت: کوپلینگهای بزرگتر و با ظرفیت بالاتر، قیمت بیشتری دارند. ظرفیت کوپلینگ، به میزان گشتاوری که میتواند انتقال دهد، بستگی دارد.
- جنس مواد: استفاده از مواد با کیفیت بالا، باعث افزایش قیمت کوپلینگ میشود. استفاده از فولادهای آلیاژی و مواد مقاوم در برابر خوردگی، باعث افزایش قیمت کوپلینگ میشود.
- برند سازنده: برندهای معتبر و شناخته شده، معمولاً قیمت بالاتری دارند. برندهای معتبر، به دلیل کیفیت بالا و خدمات پس از فروش مناسب، قیمت بالاتری دارند.
- ویژگیهای خاص: کوپلینگهایی که دارای ویژگیهای خاصی مانند حفاظت از بار اضافی، استارت نرم و یا سیستم خنککننده هستند، قیمت بیشتری دارند. ویژگیهای خاص، باعث افزایش کارایی و قابلیت اطمینان کوپلینگ میشود.
انتخاب کوپلینگ هیدرولیکی مناسب
انتخاب کوپلینگ هیدرولیکی مناسب، نیازمند بررسی دقیق شرایط کاری سیستم و در نظر گرفتن عوامل مختلفی است. برخی از مهمترین عواملی که باید در هنگام انتخاب کوپلینگ هیدرولیکی در نظر گرفته شوند عبارتند از:
- گشتاور و سرعت: کوپلینگ باید قادر به انتقال گشتاور و سرعت مورد نیاز سیستم باشد. انتخاب کوپلینگ با ظرفیت مناسب، از آسیب دیدن کوپلینگ و سایر اجزای سیستم جلوگیری میکند.
- شرایط محیطی: کوپلینگ باید در برابر شرایط محیطی مانند دما، رطوبت و گرد و غبار مقاوم باشد. استفاده از کوپلینگهای مقاوم در برابر شرایط محیطی، باعث افزایش عمر مفید کوپلینگ میشود.
- نوع بار: کوپلینگ باید قادر به تحمل نوع بار (ثابت، متغیر، ضربهای) باشد. انتخاب کوپلینگ مناسب با نوع بار، از آسیب دیدن کوپلینگ و سایر اجزای سیستم جلوگیری میکند.
- فضای نصب: کوپلینگ باید با فضای نصب موجود سازگار باشد. انتخاب کوپلینگ با ابعاد مناسب، از بروز مشکلات نصب جلوگیری میکند.
- هزینه: کوپلینگ باید با بودجه در نظر گرفته شده سازگار باشد. انتخاب کوپلینگ با توجه به بودجه، از صرف هزینههای اضافی جلوگیری میکند.
برای انتخاب کوپلینگ هیدرولیکی مناسب، توصیه میشود با کارشناسان متخصص در این زمینه مشورت کنید. شرکت کیهان افزار زاگرس با بهرهگیری از کارشناسان مجرب، آماده ارائه مشاوره و راهنمایی به شما در انتخاب کوپلینگ هیدرولیکی مناسب برای کاربردهای مختلف میباشد.
برندهای معتبر تولید کننده کوپلینگ هیدرولیکی
در بازار جهانی، برندهای مختلفی در زمینه تولید کوپلینگ هیدرولیکی فعالیت دارند. برخی از معتبرترین این برندها عبارتند از:
- Voith: این برند آلمانی، یکی از بزرگترین و معتبرترین تولیدکنندگان کوپلینگهای هیدرولیکی در جهان است و محصولات آن در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند.
- Siemens: این برند آلمانی، علاوه بر تولید کوپلینگهای هیدرولیکی، در زمینه تولید انواع تجهیزات صنعتی نیز فعالیت دارد و محصولات آن از کیفیت بالایی برخوردار هستند.
- Renk: این برند آلمانی، یکی از پیشروترین تولیدکنندگان کوپلینگهای هیدرولیکی برای کاربردهای سنگین و صنعتی است و محصولات آن از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار هستند.
- Transfluid: این برند ایتالیایی، یکی از معتبرترین تولیدکنندگان کوپلینگهای هیدرولیکی برای کاربردهای دریایی و صنعتی است و محصولات آن از طراحی نوآورانهای برخوردار هستند.
- Fluidomat: این برند هندی، یکی از بزرگترین تولیدکنندگان کوپلینگهای هیدرولیکی در آسیا است و محصولات آن از قیمت مناسبی برخوردار هستند.
این برندها، با ارائه محصولات با کیفیت و نوآورانه، توانستهاند جایگاه ویژهای در صنعت کوپلینگ هیدرولیکی به دست آورند. شرکت کیهان افزار زاگرس با همکاری با این برندها، سعی در ارائه بهترین و با کیفیتترین کوپلینگهای هیدرولیکی به مشتریان خود دارد.
کیهان افزار زاگرس: انتخابی مطمئن برای خرید کوپلینگ هیدرولیکی
شرکت کیهان افزار زاگرس با سالها تجربه در زمینه فروش و تامین تجهیزات صنعتی، به عنوان یکی از معتبرترین تامینکنندگان کوپلینگ هیدرولیکی در ایران شناخته میشود. ما با ارائه محصولات با کیفیت از برندهای معتبر، قیمتهای رقابتی و خدمات پس از فروش مناسب، سعی در جلب رضایت مشتریان خود داریم.
مقایسه با رقبا: در مقایسه با رقبایی مانند شرکت "آریا کوپلینگ" و "صنعت کوپلینگ ایرانیان"، کیهان افزار زاگرس با ارائه تنوع بیشتری از محصولات و برندها، همچنین ارائه خدمات مشاوره تخصصی و پشتیبانی فنی، توانسته است جایگاه ویژهای در بازار به دست آورد. ما با تمرکز بر ارائه راهکارهای نوآورانه و با کیفیت، سعی در پیشرو بودن در این صنعت داریم. در حالی که آریا کوپلینگ بیشتر بر روی کوپلینگهای انعطاف پذیر تمرکز دارد و صنعت کوپلینگ ایرانیان بیشتر در زمینه تولید کوپلینگهای صلب فعالیت میکند، کیهان افزار زاگرس با ارائه طیف کاملی از کوپلینگهای هیدرولیکی و سایر انواع کوپلینگها، به مشتریان خود امکان انتخاب بهترین گزینه را برای کاربردهای مختلف میدهد. به همین دلیل، ما خرید از کیهان افزار زاگرس را به شما پیشنهاد میدهیم. ما علاوه بر ارائه کوپلینگ های با کیفیت، خدمات نصب و راه اندازی را نیز به مشتریان خود ارائه می دهیم.
جهت کسب اطلاعات دقیق نسبت به ویژگی، انواع، قیمت و خرید کوپلینگ هیدرولیکی میتوانید با کارشناسان فروش ما در شرکت کیهان افزار زاگرس تماس حاصل فرمائید. هماهنگیهای لازم را جهت تحویل سفارش انجام دهید.
آدرس : تهران - شاد آباد - خیابان 17 شهریور - تقاطع بلوار طاووس - مجتمع تجاری آوا جنرال - راسته ی خیام - واحد 453
ایمیل: keyhan.afzar@gmail.com
شماره تماس : 09392154719 - 09169005031
فکس : 40669296-021
سوالات متداول کوپلینگ هیدرولیکی
کوپلینگ هیدرولیکی چه تفاوتی با کوپلینگ مکانیکی دارد؟
کوپلینگ هیدرولیکی از سیال برای انتقال نیرو استفاده میکند، در حالی که کوپلینگ مکانیکی از قطعات جامد. کوپلینگ هیدرولیکی معمولاً نرمتر و انعطافپذیرتر است و میتواند بارهای شوک را بهتر جذب کند. همچنین، کوپلینگ هیدرولیکی امکان انتقال قدرت در فواصل دورتر را فراهم میکند.
چه نوع سیالی در کوپلینگ هیدرولیکی استفاده میشود؟
معمولاً از روغن هیدرولیک استفاده میشود، اما بسته به شرایط کاری و دمای محیط، ممکن است از سیالات دیگری نیز استفاده شود. روغن هیدرولیک به دلیل خواص روانکاری و انتقال حرارت مناسب، به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. سیالات دیگری مانند آب و گلیکول نیز ممکن است در برخی کاربردها استفاده شوند.
چگونه میتوان عمر کوپلینگ هیدرولیکی را افزایش داد؟
با نگهداری منظم، تعویض به موقع سیال، بررسی دورهای قطعات و جلوگیری از بار اضافی میتوان عمر کوپلینگ هیدرولیکی را افزایش داد. نگهداری منظم شامل بررسی سطح روغن، بررسی نشتیها و تعویض فیلترها میشود. جلوگیری از بار اضافی نیز با استفاده از سیستمهای کنترل بار و حفاظت از بار اضافی امکانپذیر است.
آیا کوپلینگ هیدرولیکی نیاز به تعمیر و نگهداری دارد؟
بله، کوپلینگ هیدرولیکی نیاز به نگهداری دورهای دارد. این شامل بررسی سطح روغن، بررسی نشتیها و تعویض قطعات فرسوده میشود. نگهداری دورهای، از بروز خرابیهای ناگهانی و افزایش هزینههای تعمیر جلوگیری میکند.
چگونه کوپلینگ هیدرولیکی از تجهیزات در برابر بار اضافی محافظت میکند؟
کوپلینگ هیدرولیکی با ایجاد لغزش در صورت بروز بار اضافی، از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری میکند. این لغزش به عنوان یک مکانیزم ایمنی عمل میکند. لغزش، باعث کاهش گشتاور منتقل شده و جلوگیری از آسیب دیدن موتور و سایر اجزای سیستم میشود.